Oni koji vole pušiti cigare moraju biti upoznati s ranim celofanskim pakiranjem. Osim kubanskih cigara prije 1992. godine, koje nisu imale papir za pakiranje, većina cigara danas je pakirana u prozirne materijale za pakiranje. Ali što je točno celofan i zašto je toliko popularan?
Godine 1910. švicarski kemičar Jacques Brandenberger bio je pionir u proizvodnji celofana koji je zadovoljavao standarde sigurnosti hrane i stekao veliki ugled u industriji pakiranja slatkiša i duhanskih proizvoda. Prvo celofansko pakiranje cigara rođeno je u Tampi na Floridi 1927. godine, a druge zemlje su brzo slijedile taj primjer. Na Kubi je do 1990-ih većina materijala za pakiranje cigara bila izrađena od celofana. Pad popularnosti celofana danas posljedica je relativno visokih troškova proizvodnje i dostupnosti sintetičkih materijala izrađenih od mineralnog ulja, ali održavanje njegove kvalitete prvi je izbor za pakiranje cigara.
Glazirani papir otporan na visoke temperature postao je nova generacija kulinarskih artefakata, uzrokujući vrtlog kuhanja s „glaziranim papirom“ u europskoj ugostiteljskoj industriji! Potpuno prozirni glazirani papir može izravno vidjeti promjene u procesu kuhanja hrane, omogućujući kuharu da pravovremeno prilagodi vrijeme i temperaturu, zadržavajući hranjive vrijednosti i okus hrane, a istovremeno pružajući gostima osvježavajuće vizualno iskustvo!
Kuhajte glazirani papir na visokoj temperaturi! Kuhar koristi talijanski vrhunski papir za kuhanje Carta Fata koji može izdržati visoke temperature od 230 °C i može se kuhati raznim metodama. Svježi sastojci poput jastoga i rakova zamotani su u njega kako bi se kuhala zdrava hrana, a istovremeno se čuva svježina i hranjive vrijednosti sastojaka. Ovo je inovativna metoda kuhanja koju ne smijete propustiti.
Celofan, također poznat kao celofanska folija, je tanki film izrađen metodom lijepljenja korištenjem prirodnih vlakana poput pamučne pulpe i drvene pulpe kao sirovina. Proziran je, netoksičan i bez mirisa.
Molekularni lanac ima izvrsnu mikropropusnost, što omogućuje proizvodu da diše poput jajeta kroz mikropore na ljusci jajeta, što je vrlo korisno za očuvanje i aktivnost proizvoda; Snažna otpornost na masna, alkalna i organska otapala; Ne stvara statički elektricitet i ne upija prašinu; Izrađen od prirodnih vlakana, može apsorbirati vodu iz smeća i razgraditi se bez uzrokovanja onečišćenja okoliša. Široko se koristi kao obložni papir za robu i ukrasni papir za pakiranje. Njegova prozirnost čini unutrašnjost proizvoda jasnom na prvi pogled, a također ima svojstva poput otpornosti na vlagu, nepropusnosti, prozračnosti i toplinskog brtvljenja, pružajući dobru zaštitu proizvoda. U usporedbi s običnom plastičnom folijom, ima prednosti kao što su nedostatak statičkog elektriciteta, sprječavanje prašine i dobra svojstva uvijanja. Stakleni papir može biti bijel, obojen itd. Može se koristiti kao polupropusna membrana.
Celofan je regenerirana celuloza, a između njegovih molekularnih skupina postoji izvrsna prozračnost, što je vrlo korisno za očuvanje robe. Nije otporan na vatru, ali je otporan na toplinu i može izdržati visoke temperature od 190 ℃ bez deformacije. Može se koristiti u pakiranju hrane za dezinfekciju na visokim temperaturama zajedno s hranom. Osim toga, budući da sirovina celofana dolazi iz prirode, ima jaku razgradivost.
Također poznat kao celuloza. Regenerirana celulozna folija s visokom prozirnošću i sjajem. Postoji ravni papir i rolnasti papir. Količinska težina 30-60 g/㎡. Bezbojan, može se bojati i u različite boje. Papir je mekan, proziran i gladak, bez perforacija, prozračan, otporan na ulje i vodu. Umjerene krutosti. Ima dobru vlačnu čvrstoću, sjaj i mogućnost ispisa. Metoda proizvodnje razlikuje se od proizvodnje papira i slična je procesu umjetne svile. Usvojite α- Rafinirana kemijska drvena pulpa ili otopljena pulpa pamučnog lintera s visokim udjelom celuloze koristi se kao sirovina za pripremu alkalne celuloze alkalizacijom (18% natrijevog hidroksida), prešanjem, drobljenjem i drugim procesima. Nakon starenja, ugljikov disulfid se dodaje požutjelom celuloznom ksantatu, koji se otapa u otopini natrijevog hidroksida kako bi se dobilo narančasto celulozno ljepilo. Ljepilo sazrijeva na temperaturi od 20-30 ℃, filtrira se kako bi se uklonile nečistoće i mjehurići, a zatim se ekstrudira kroz uski otvor u stroju za izvlačenje folije. Ulijeva se u koagulacijsku kupelj sa smjesom sumporne kiseline i natrijevog sulfata kako bi se formirao tanki film (regenerirani celulozni film), koji se zatim pere, desumporizira, izbjeljuje, desalinizira i plastificira (glicerol i etilen glikol itd.), te se na kraju suši. Koristi se za pakiranje robe kao što su lijekovi, hrana, cigarete, tekstil, kozmetika, precizni instrumenti itd.
Promjena napetosti staklenog papira utječe na istezanje folije tijekom procesa ispisa. Unutar dopuštenog raspona čvrstoće, istezanje se povećava s povećanjem napetosti, što otežava postizanje točnosti ispisa u boji. Napetost se može podesiti ovisno o vrsti materijala podloge i njenom istezanju. Na primjer, ako je istezanje PE folije relativno veliko, vrijednost napetosti treba biti manja; Za papir, PET, OPP i druge plastične folije s niskim stopama ekspanzije, napetost se može odgovarajuće povećati. Površina je glatka i bez pora, a sloj tinte se ne fiksira lako ili nije čvrsto fiksiran. Nakon što je završen ispis prve boje, lako ga je zalijepiti tinta iz sljedećeg sloja boje, uzrokujući nepotpune uzorke i tekst, što rezultira nedostacima;
Nakon pakiranja predmeta, celofan može spriječiti hrđu, vlagu i onečišćenje. No, celofan ima i nedostatke: visoku uzdužnu čvrstoću, nisku poprečnu čvrstoću, slabu čvrstoću na kidanje, pa čak i mala pukotina može se lako slomiti. Stakleni papir također ima hidrofilnost, pa može apsorbirati vodu. Kada je u pitanju voda, često se lijepi, a kada je u pitanju toplina, stranice papira se lako lijepe u blokove. Karakteristike celofana su visoka prozirnost, snažan sjaj i posebno svijetle boje nakon ispisa slika i tekstova, što se ne može postići plastičnim folijama; Dobra prilagodljivost ispisu, bez ikakve obrade prije ispisa, a stakleni papir također ima antistatičke performanse obrade, koje ne upijaju prašinu i izbjegavaju greške u ispisu poput lijepljenja slike i teksta. Međutim, njegova otpornost na vlagu je slaba, a folija je sklona deformacijama zbog temperature i vlage, što rezultira teškom registracijom slika i teksta tijekom ispisa.
Jedina četvrtasta čokolada na svijetu službeno je rođena. Clara Ritter predložila je proizvodnju vrste čokolade koja se može staviti u sportsku jaknu bez smanjenja težine. Ovaj prijedlog brzo je dobio priznanje obitelji. Ova vrsta čokolade nazvana je „Rhett's Sports Chocolate“ jer se dobro uklapa u mušku sportsku odjeću.
Godine 1939., neredi u Waldenburgu.
Tijekom Drugog svjetskog rata proizvodnja čokolade postupno se smanjivala i konačno je prestala 1940. godine.
Vratili su se 1946. godine!
Tvornica čokolade Alfreda Rittera i dalje proizvodi razne bombone bez kakaa.
Godine 1960. osvojiti male trgove Južne Njemačke.
Alfred Otto Ritter odlučio je usmjeriti poslovanje tvrtke na čokoladne kocke. Mnogi drugi proizvodi poput blagdanskih slatkiša, dugih čokoladnih blokova i čokolada sa šupljim likovima postupno su ukinuti. I uspješno je uspostavio robnu marku Ritter Sport. U to vrijeme, nova kvadratna čokolada bila je zamotana u celofanski papir boje čokolade, s istaknuto označenim logotipom Ritter Sporta.
Godine 1970. mali dijamanti su se proširili po cijeloj Njemačkoj.
Ova godina je važna za ovaj obiteljski posao, jer je postao dobro poznat cijeloj njemačkoj javnosti. Ritter Sport donosi neviđenu čokoladu s okusom jogurta – prvu čokoladu u Njemačkoj koja je sadržavala jogurt. Istovremeno, televizijske reklame koje su se proširile zemljom također su bile neviđene u Njemačkoj u to vrijeme. Ova moderna, ugodna i jedinstvena reklama, uz zvučni slogan 'Savršena čokolada je četvrtasta', naglašava jedinstvenost Ritter Sporta.
1) Celofan
Celofan je visoko prozirna i sjajna regenerirana celulozna folija, prije poznata kao celofan, što je transliteracija engleske riječi celofan. To je vrsta papira koja se koristi za pakiranje robe, a spada u kategoriju papira za pakiranje. Imajte na umu da postoji i izraz celuloid, što nije papir, već nitrocelulozna plastika (sirovina za izradu loptica za stolni tenis). Celuloid je engleski prijevod riječi celuloid. Nemojte brkati ta dva pojma.
Količina celofana je općenito 30-60 g/m2. Postoje dvije vrste papira: ravni papir i rolnasti papir. Obično je to bezbojan, prozirni i glatki tanki list, bez perforacija, nepropustan za zrak, ulje i vodu; ima određeni stupanj krutosti; ima dobru vlačnu čvrstoću, sjaj i mogućnost ispisa. Također se može bojati u različite boje (crvena, žuta itd.).
Celofan je regenerirana celuloza, a praznine između njegovih molekularnih skupina imaju izvrsnu prozračnost, što je korisno za zaštitu i očuvanje robe. Nije otporan na vatru, ali je otporan na toplinu i može izdržati visoke temperature od 190 ℃ bez deformacije. Može se koristiti u pakiranju hrane za dezinfekciju na visokim temperaturama zajedno s hranom. Zbog svog prirodnog podrijetla, celofan ima snažnu razgradivost i minimalan utjecaj na okoliš.
Stakleni papir koji se koristi α- Rafinirana kemijska drvena pulpa ili otopljena pulpa od pamučnog lintera s visokim udjelom celuloze koristi se kao sirovina, a alkalna celuloza se priprema alkalizacijom (18% natrijevog hidroksida), prešanjem, drobljenjem i drugim postupcima. Nakon starenja, dodaje se ugljikov disulfid kako bi se dobio žuti celulozni ksantat, koji se otapa u otopini natrijevog hidroksida kako bi se dobilo narančasto celulozno ljepilo. Ljepilo sazrijeva na temperaturi od 20-30 ℃, filtrira se kako bi se uklonile nečistoće i mjehurići, a zatim se ekstrudira kroz uski otvor u stroju za izvlačenje filma. Ulazi u koagulacijsku kupelj sa smjesom sumporne kiseline i natrijevog sulfata kako bi se formirao tanki film (regenerirani celulozni film), koji se zatim pere, desumporizira, izbjeljuje, desalinizira i plastificira (glicerol i etilen glikol itd.) te na kraju suši.
2) Papir od staklenih vlakana
Stakleni papir je industrijski papir koji se obično koristi kao materijal za filtriranje, materijal za apsorpciju zvuka, izolacijski materijal, materijal za električnu izolaciju itd. To je papirni list izrađen od staklenih vlakana malog promjera, s visokom otpornošću na plamen, visokom otpornošću na kemijske agense i dobrom dimenzijskom stabilnošću.
Ova vrsta papira ima neke razlike od obične proizvodnje papira, jer koristi 100% staklenih vlakana (uglavnom sastavljenih od silicijevog dioksida, promjera 0,3-0,5) μ. Proizvodi se laganim tucanjem, dodavanjem ljepila ili dodavanjem kemijske drvene pulpe na stroju za dugi ili kružni papir. Također možete dodati malo silikona ili koloidnog aluminijevog oksida za poboljšanje čvrstoće papira.
Proces proizvodnje papira od staklenih vlakana (ili papira za filtriranje zraka od staklenih vlakana) relativno je jednostavan u usporedbi s općim procesom proizvodnje papira. Budući da stakloplastika ne zahtijeva mljevenje, potrebno ju je samo raspršiti. I nema potrebe za prešanjem prilikom izrade kopija. Smanjeni procesi i ušteđena energija.
Tijek procesa je sljedeći: stakloplastika → disperzija → spremnik za mulj → pumpa za mulj → spremnik za prethodno miješanje → kutija za miješanje → posuda za pijesak → spremnik za ispiranje mulja → pumpa za mulj → stabilizacijska kutija → kutija za protok → mrežasti dio → sušionica → namatanje → rezanje i pakiranje
Cellophane fim is EN13432 industry compostable and OK home compostable , feel free to discuss via williamchan@yitolibrary.com
Celofanska folija – HuiZhou YITO Packaging Co., Ltd.
Vrijeme objave: 22. rujna 2023.